電解法次氯酸鈉發(fā)生器是一種在電解飽和食鹽水中，以鹽為原料
科林沃德
2021-12-29
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介紹了電解法次氯酸鈉發(fā)生器的硬件結(jié)構(gòu)及工作原理，并對電解法次氯酸鈉發(fā)生器在后補氯環(huán)節(jié)的應(yīng)用作了重點講解。本文還提出了一種適用于電解工藝中次氯酸鈉發(fā)生器裝置后補氯流量波動的有效方案。期望通過本論文，對補氯后補氯電解法次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)計和應(yīng)用有一個全面的認識，為類似工程提供幫助。
電解法次氯酸鈉發(fā)生器是一種在電解飽和食鹽水中，以鹽為原料，制得次氯酸鈉消毒劑的發(fā)生裝置。電解次氯酸鈉發(fā)生器的主要工作原理是：將原鹽溶解成飽和食鹽水，通過溶鹽水裝置用輸送設(shè)備將食鹽水輸送至電解次氯酸鈉發(fā)生器主機，通過電解槽正、負極電解生成次氯酸鈉溶液。液相儲存于儲罐中，通過計量泵將次氯酸鈉消毒劑從儲罐中投加至指定的投加點。這個過程可以用來預(yù)氯化，也可以用來回補氯。
后補氯是自來水廠常用的一種加氯方式，但許多水廠補氯后環(huán)節(jié)都存在加氯流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，尤其是當(dāng)某些老水廠升級改造后，用原來的消毒設(shè)備取代電解法次氯酸鈉發(fā)生器等產(chǎn)品，很容易出現(xiàn)這種問題。
眾所周知，加氯流量是不穩(wěn)定的，對余氯在生產(chǎn)過程中的控制有很大的負面影響。大多數(shù)水廠為確保余氯值達標(biāo)，往往采取大流量投加的方法，這種方法極易造成投加過量。此外，水處理后補氯點長期不穩(wěn)定，給水廠的運行特別是生產(chǎn)管理人員帶來很大困難，影響了水廠的日常生產(chǎn)。
經(jīng)過考察我們發(fā)現(xiàn)，補氯流量不穩(wěn)定的水廠大多離投加點太遠，造成信號傳輸?shù)难訒r，很多水廠為解決這一問題，在實際應(yīng)用中，增加投加系統(tǒng)，縮短投加距離，達到了很好的效果。
本裝置采用電解法次氯酸鈉發(fā)生器實現(xiàn)，后補氯過程由控制系統(tǒng)和添加系統(tǒng)組成。該投加系統(tǒng)由電解法次氯酸鈉發(fā)生器主機、藥劑貯槽、投加泵、投加管、液位傳感器等一系列必需的部件組成。通過PLC和計算機之間的通信來實現(xiàn)控制系統(tǒng)。
本發(fā)明中，將電解法次氯酸鈉發(fā)生器放置在投加點附近，由儲罐、加泵、投加管道和閥門組成，實現(xiàn)了“近距離投加”。現(xiàn)場的PLC控制柜、液位傳感器、流量計、運行控制系統(tǒng)等組成。PLC安裝在投加點附近，監(jiān)測液位，并且控制超聲波對開關(guān)和提供的保護。
整個系統(tǒng)投入使用后，PLC自動切換計算補液流量，并設(shè)置在補液泵上。現(xiàn)場投加泵由PLC實施遠程控制，通過上位機設(shè)置投加流量和調(diào)節(jié)，還可切換到現(xiàn)場投加泵，手動設(shè)定投料量。當(dāng)出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場工作人員可切換到手動投加，以避免不及時補充氯。
電解法次氯酸鈉發(fā)生器及后補氯系統(tǒng)在整個系統(tǒng)中都需要進行實時通信，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r性。使用該后補氯系統(tǒng)后，基本可以解決補氯常規(guī)后補氯的不足，提高出水質(zhì)量。